Рус  |  Укр
Україна
Каталог   /   Інструмент і садова техніка   /   Обладнання і верстати   /  Зварювальні апарати
Зварювальні апарати 
Популярні моделі→ Порівняти в таблиці
Tekhmann TWI-300 TIG 847859
від 4 311 грн.
інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), аргонове (TIG), струм зварювання 20 А, 300 А, електрод 1 мм, 6 мм, живлення: 220 В, дисплей
Paton VDI-160E
від 3 099 грн.
інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), струм зварювання 20 А, 160 А, електрод 1.6 мм, 4 мм, живлення: 220 В
Grand MMA-340
від 1 386 грн.
інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), струм зварювання 30 А, 340 А, електрод 1.6 мм, 6 мм, живлення: 220 В, дисплей
Edon MIG-280
від 6 181 грн.
напівавтомат-інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), напівавтомат (MIG/MAG), струм зварювання 20 А, 280 А, електрод 1.6 мм, 5 мм, дріт 0.6 мм, 1 мм, живлення: 220 В
Paton VDI-MINI
від 2 835 грн.
інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), струм зварювання 20 А, 150 А, електрод 1.6 мм, 3.2 мм, живлення: 220 В
Paton VDI-200E
від 4 164 грн.
інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), струм зварювання 25 А, 200 А, електрод 1.6 мм, 5 мм, живлення: 220 В
Tekhmann TWI-280 D 847857
від 2 462 грн.
інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), струм зварювання 20 А, 280 А, електрод 1.6 мм, 5 мм, живлення: 220 В, дисплей
Paton VDI-250E
від 4 397 грн.
інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), струм зварювання 32 А, 250 А, електрод 1.6 мм, 5 мм, живлення: 220 В
Stal MULTI-MIG-285 Profi 89491
від 3 800 грн.
напівавтомат-інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), напівавтомат (MIG/MAG), струм зварювання 30 А, 285 А, електрод 1.6 мм, 5 мм, дріт 0.6 мм, 1 мм, живлення: 220 В, дисплей
Eltos MMA-320
від 1 085 грн.
інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), струм зварювання 30 А, 320 А, електрод 1.6 мм, 6 мм, живлення: 220 В
Paton PSI-160S
від 9 928 грн.
напівавтомат-інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), напівавтомат (MIG/MAG), аргонове (TIG), струм зварювання 8 А, 160 А, електрод 1 мм, 4 мм, дріт 0.6 мм, 1 мм, живлення: 220 В, дисплей
Kaiser NBC-250L Profi
від 2 484 грн.
інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), струм зварювання 20 А, 250 А, електрод 1.6 мм, 5 мм, живлення: 220 В, дисплей
Pro-Craft AWH-285
від 1 682 грн.
інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), струм зварювання 20 А, 285 А, електрод 1.6 мм, 5 мм, живлення: 220 В, дисплей
Kaiser MIG-310 Pro
від 8 672 грн.
напівавтомат-інвертор, зварювання: ручне дугове (ММА), напівавтомат (MIG/MAG), аргонове (TIG), струм зварювання 20 А, 310 А, електрод 1.6 мм, 5 мм, дріт 0.6 мм, 1 мм, живлення: 220 В, дисплей
Можливо, мене зацікавить

Статті, огляди, корисні поради

Усі матеріали
Відгуки про бренди з розділу зварювальні апарати
Рейтинг брендів з розділу зварювальних апаратів складений за відгуками і оцінками відвідувачів сайту
Рейтинг зварювальних апаратів (червень)
Рейтинг популярності зварювальних апаратів заснований на комплексній статистиці по виявленому інтересу інтернет-аудиторії
П'ять зварювальних напівавтоматів для гаража та майстерні
Обладнання для зварювання металу в напівавтоматичному режимі з допомогою зварювального дроту
Універсальні солдати: ТОП-5 зварювальних напівавтоматів-інверторів
Багатофункціональні «сварочники» прогресивного любительського і напівпрофесійного класу
П'ять зварювальних інверторів для побутового використання
Недорогі та прості в експлуатації інвертори для ручного дугового зварювання

Зварювальні апарати: характеристики, типи, види

Тип

Тип зварювального апарата визначає особливості його конструкції і призначення.

Трансформатор. Найпростіший різновид зварювальних агрегатів. Принцип роботи в даному випадку наступний: надходить на вхід напруга мережі подається прямо на обмотку трансформатора, який знижує його до напруги холостого ходу (див. нижче). Крім змінного, трансформатори можуть варити і на постійному струмі — в таких моделях зазвичай використовується найпростіший випрямляч зі стабілізатором; при використанні змінного струму-його частота залишається тією ж, що і в мережі. Головними перевагами трансформаторів є висока надійність у поєднанні з невеликою вартістю і простотою конструкції. Водночас функціонал таких пристроїв досить обмежений — зокрема, з видів зварювання рідко зустрічаються якісь інші, крім ручного дугового (див. «Вид зварювання»); а якість роботи відносно невисоко через нестабільності подається на електрод струму. Та й вага трансформаторів, порівняно з інверторами, досить високий. Загалом цей тип зварювальних апаратів призначений в основному для нескладних робіт, що не вимагають високої точності.

Інвертор. Тип зварювальних апаратів, розроблений з метою усунення деяких істотних недоліків трасформаторов — зокрема, великої ваги і нерівного шва. Ключовою відмінністю інверторів є те, що струм на обмотку понижуючого трансформатора подається не прямо від мережі, а через спеціальні керуючі схеми (як...і, власне, і є інвертором у вузькому сенсі слова). При проходженні через ці схеми струм спершу перетворюється в постійний, а потім назад в змінний, але з підвищеною частотою — близько десятків кілогерц (для порівняння, частота побутового змінного струму складає 50 Гц), і вже цей високочастотний струм надходить на обмотку. Це дало змогу значно зменшити габарити котушок трансформатора і знизити таким чином вага і габарити всього пристрою — багато інвертори можна спокійно носити на плечовому ремені. Висока частота забезпечує набагато більш стабільну дугу і якісний шов при зварці змінним струмом, та й при використанні постійного (обидва варіанти докладніше див. п. «Струм зварювання»). Крім того, дана схема дозволяє застосовувати практично всі сучасні види зварювання (див. нижче). З недоліків інверторних апаратів можна відзначити високу вартість, обумовлену складністю конструкції. Однак якщо Вам потрібно пристрій для якісної професійної зварювання, без інвертора не обійтися.

Напівавтомат. Під цим терміном розуміється різновид зварювальних трансформаторів (див. вище), в яких процес зварювання частково автоматизований. Електрод для напівавтомата має вигляд тонкого дроту (зазвичай не більше 1,2 мм), намотаної на котушку; у процесі роботи ця дріт подається на сопло автоматично, по мірі витрачання. Це значно зручніше, ніж при звичайній зварюванні — адже оператору не доводиться самому контролювати довжину електрода і регулювати її вручну, змінювати сам електрод доводиться набагато рідше, та й деякі інші переваги у напівавтоматичного зварювання також є (докладніше див. «Вид зварювання»). В іншому напівавтомати повністю аналогічні звичайним трансформаторів.

Напівавтомат-інвертор. Як випливає з назви, у цю категорію включені апарати інверторного типу з системою подачі електрода, характерною для напівавтоматів. Детальніше див. відповідні пункти вище, тут же відзначимо, що даний варіант можна назвати самим прогресивним серед сучасних зварювальних агрегатів загального призначення.

Вид зварювання

Серед основних видів зварювання можна назвати ручне дугове (MMA), напівавтоматичне (MIG/MAG), аргонно-дугове (TIG), точкове (SPOT), точкове (STUD) і зварювання плазмового різання (PLASMA).

— Ручне дугове (ММА). Зварювання з використанням електричної дуги і плавкого електрода зі спеціальним покриттям. Подача і переміщення електрода здійснюються зварником вручну. Подачі захисного газу не передбачається, захист зварювальної ванни від повітря може здійснюватися за рахунок згоряння покриття, нанесеного на електрод. Подібна технологія зварювання дозволяє використовувати найпростіше обладнання, вона невимоглива до якості струму і конструкції зварювального апарата. З іншого боку, якість отриманого шва сильно залежить від навичок зварника, продуктивність процесу порівняно невисока, а для кольорових металів дана технологія підходить слабо — основним її призначенням є зварювання сталі та чавуну.

— Напівавтоматичне (MIG/MAG). Частково автоматизоване зварювання в середовищі інертного (MIG) або активного (MAG) газу. Газ надходить безпосередньо до місця зварювання через пальник і при горінні дуги утворює захисну оболонку, яка прикриває зварювальну ванну від впливу повітря. А термін «напівавтоматичне» означає, що до місця роботи автоматично подається також...присадочний матеріал у вигляді тонкого дроту (але переміщати пальник потрібно вручну). Вибір між інертним і активним газом здійснюється залежно від зварюваних матеріалів — наприклад, перший варіант зазвичай використовується з кольоровими металами, другий — зі сталлю. Подібне зварювання забезпечує значно кращу якість шва, ніж ручне, а також підвищує зручність і швидкість роботи.

— Аргонно-дугове (TIG). Ручне зварювання неплавким електродом в середовищі інертного газу. При такому зварюванні електрична дуга розплавляє тільки краї деталей, що з'єднуються, і підсумковий шов формується з них, без використання матеріалу електрода (в окремих випадках можуть використовуватися присадки у вигляді шматочків металу відповідної форми). Для захисту шва від впливу повітря до місця нагрівання подається захисний газ, зазвичай аргон. Зварювання TIG добре підходить для нержавіючої сталі, а також мідних та алюмінієвих сплавів. Воно дозволяє створювати більш акуратний шов, ніж те саме MMA, і точніше контролювати процес. З іншого боку, дана технологія досить вимоглива до навичок зварювальника, а швидкість роботи виходить порівняно невисокою.

— Точкове (SPOT). Електрозварювання, що здійснюється за рахунок точкового впливу струмами великої сили. Застосовується для з'єднання між собою тонких листів металу (переважно до 3 мм), а також для прикріплення штирів та шпильок до плоскої основи. При з'єднанні листів металу два електроди з відносно невеликим діаметром щільно притискають заготовки одна до іншої, після чого через них пропускається струм силою близько декількох кілоампер; метал в точці контакту розігрівається до температури плавлення, що і забезпечує з'єднання. При кріпленні штирів і шпильок роль одного з електродів грає сам штир, роль другого — плоска основа. Зварювання типу SPOT дуже популярне у виробництві автомобілів та автосервісі: саме таким способом з'єднують деякі елементи автомобільних кузовів, також він може стати в нагоді при рихтуванні.

— Точкове (STUD). Технологія точкового зварювання, що використовує підйомну (таку, що витягується) дугу. Застосовується в основному для з'єднань типу «плоска основа плюс шпилька». Сам процес зварювання відбувається наступним способом: шпилька притискається до основи; вмикається струм; шпилька підводиться; між нею і основою запалюється дуга, яка розплавляє поверхню основи; шпилька опускається в розплав; струм відключається, метал застигає. Зварювання STUD передбачає використання механізованих зварювальних пальників з пружинною або гідравлічною системою, що забезпечує підйом і опускання шпильки, а для захисту місця з'єднання від атмосферного повітря застосовується інертний газ або флюс.

— Плазмове різання (PLASMA). Різання металу за допомогою потоку розігрітої плазми — сильно іонізованого газу. Для цього до місця роботи подається газ (інертний або активний), який за рахунок впливу електричної дуги іонізується, розігрівається і розганяється. Температура плазми може перевищувати 10 000 °С, а швидкість — 1000 м/с, що дозволяє працювати практично з будь-якими металами і сплавами, в тому числі тугоплавкими. При цьому різання здійснюється швидко, розріз виходить чистим і акуратним, а глибина різання може досягати 200 мм. Головний недолік плазмого різання — висока вартість обладнання.

Точкова (SPOT)

Тип точкового зварювання, що підтримується апаратом. Детальніше про загальні особливості подібної процедури див. «Вид зварювання», а її типи можуть бути такими:

— Одностороння. Як випливає з назви, при такій зварюванні використовується один електрод, який з силою притискається до оброблюваної деталі. При цьому через точку контакту пропускається потужний електричний розряд, який і утворює зварювальну ванну, розплавляючи метал. Головною перевагою даного варіанта є можливість роботи з поверхнями, доступними тільки з одного боку — наприклад, дверима автомобілів. Власне, однією з основних сфер застосування односторонньої SPOT-зварювання є автосервіс, зокрема рихтування кузовів та інших поверхонь авто. Саме таким способом на оброблювану поверхню встановлюються спеціальні кріпильні елементи, за які можна «витягнути» на місце навіть велику і глибоку вм'ятину; а оскільки площа місця з'єднання досить мала, після «процедури» кріплення без проблем відламуються, а сліди від їх установки — зачищаються.

— Двостороння. Цей тип SPOT-зварювання передбачає використання пари електродів, що стискають місце з'єднання з двох сторін, на зразок лещат. Цей варіант краще підходить для роботи з товстими деталями або там, де потрібна висока надійність з'єднання — за рахунок описаного стиснення легше забезпечити потрібну глибину зварювальної ванни. З іншого боку, для його використання потрібно доступ до обох сторін заготовки.

Відзначимо, що деякі моделі зварювальних апаратів...здатні працювати і з тієї, і з іншої схемою; це робить пристрій вельми універсальним, але може позначитися на його вартості.

Струм зварювання

Тип струму, що застосовується апаратом безпосередньо в процесі зварювання.

Змінний. Різновид струму, знайома багатьом насамперед за звичайним побутовим розеток: він має змінне полярність, «плюс» і «мінус» на контактах міняються місцями з великою частотою. Наприклад, в побутовій мережі частота становить 50 Гц, а на виході інверторних апаратів (див. «Тип») може підвищуватися до декількох десятків кілогерц. Головна перевага змінного струму полягає в тому, що поняття «полярність» до нього застосовується і переплутати її при підключенні неможливо в принципі. Водночас постійна зміна напрямку струму збільшує кількість бризок, які утворюються при зварюванні, і знижує якість шва. Цей недолік частково усунений у згаданих інверторах, за рахунок струмів високої частоти, однак якість зварювання змінним струмом все ж трохи нижче, ніж при використанні постійного. В результаті найбільшого поширення цей варіант отримав у ручному дуговому зварюванні (див. «Вид зварювання») чорних металів, в інших варіантах він зустрічається рідко або не використовується взагалі.

Постійний. Струм, що має постійне напрямок — від одного полюса до іншого, без змін (аналогічно тому, як це відбувається, наприклад, при використанні батарей). Такий струм за рахунок своєї рівномірності створює набагато менше бризок, ніж змінний, і забезпечує кращу якість шва. Також він краще годиться для нержавіючої сталі, кольорових м...еталів і деяких специфічних видів робіт (наприклад, напівавтоматичного зварювання, див. «Вид зварювання»). Однак, як і для батарейок, для апаратів постійного струму актуально поняття полярності: «мінус» може підключатися як до електрода (т. зв. пряма полярність), так і до зварюваного матеріалу (відповідно, зворотна). Кожен з варіантів використовується для певних матеріалів і видів робіт, тому при використанні постійного струму доводиться звертати увагу на правильне підключення. Крім того, самі апарати під постійний струм складніше і дорожче через необхідності використання випрямлячів.

— Змінний/постійний. Апарати, здатні використовувати в роботі обидві описані вище різновиди струму. Є найбільш універсальними, однак і коштують відповідно.

Вхідна напруга

Напруга джерела живлення, підключення до якого розрахований зварювальний апарат. Відзначимо, що найбільш поширені на сьогоднішній день варіанти відрізняються не тільки по напрузі як такого, але і за особливостями самого підключення:

1 фаза (220 В). Напруга, що використовується в звичайних побутових розетках. Зварювальні апарати під 220 В на сьогоднішній день набули найбільшого поширення: такого живлення достатньо для роботи як малої, так і середньої потужності, а знайти розетку зазвичай не становить проблем. Єдине обмеження щодо їх застосування пов'язано з тим, що споживана потужність зазвичай досить велика, що відповідним чином збільшує навантаження на електромережу. Тому для підключення потрібна якісна електропроводка, а для моделей більш ніж на 5 кВт може знадобитися ще й під'єднується безпосередньо до щитка. Термін «одна фаза» означає, що при підключенні використовується одна пара контактів «нуль»-«фаза».

3 фази (380 В). Це напруга застосовується в спеціалізованих виробничих приміщеннях: майстернях, цехах тощо; поза межами таких приміщень воно зустрічається дуже рідко. Мережа 380 В забезпечує більш високу потужність, ніж 220 В, однак потрібно подібна потужність не дуже часто — зазвичай для самих масштабних робіт зі складними та/або товстими матеріалами. З звичайними ж побутовими розетками трифазні апарати не сумісні не тільки через малого напруги в мережі, але і за способ...ом підключення — для цього потрібно три пари контактів «нуль»-«фаза» (звідси і назва). Як наслідок, моделі чисто під 380 В не отримали широкого поширення — в основному це пристрої промислового класу, для яких висока потужність має вирішальне значення.

1 фаза (220 В)/ 3 фази (380 В). Універсальні апарати, здатні працювати з обома вищезгаданими варіантами вхідного напруги. На сьогоднішній день більшість моделей з можливістю роботи від трьох фаз відносяться саме до даної різновиди. Зазначимо, що сюди можуть відноситися як пристрої високої потужності, де однофазне живлення можна назвати «запасним варіантом на крайній випадок», так і портативні малопотужні агрегати — у них, відповідно, вже три фази є додатковою опцією для максимальної універсальності.

Споживана потужність

Максимальна потужність, споживана зварювальним апаратом під час роботи, виражена в кіловатах (кВт), тобто тисячах ват. Крім цього, може застосовуватися позначення в кіловольт-амперах (кВА), про нього див. нижче.

Чим вище потужність, тим більш потужний струм здатний видавати апарат і тим краще він підходить для роботи з товстими деталями. Для різних матеріалів різної товщини існують свої рекомендації по силі струму, їх можна уточнити в спеціалізованих джерелах. Знаючи ж ці рекомендації і напруга холостого ходу (див. нижче) для вибраного типу зварювання, можна за спеціальними формулами порахувати мінімальну необхідну потужність зварювального апарата. Також варто враховувати, що висока потужність створює відповідні навантаження на проводку і може вимагати підключення безпосередньо до щитка.

Що стосується різниці між ватами і вольт-ампер, то фізичний сенс обох одиниць один і той самий — струм, помножений на напругу. Однак вони позначають різні параметри. У вольт-амперах вказують загальну споживану потужність — як активну (йде на вчинення роботи і на нагрів окремих деталей), так і реактивну (йде на втрати в котушках і конденсаторах). Це значення зручніше застосовувати для розрахунку навантаження на електромережу. У ватах записують тільки активну потужність, що за цим числам зручно розраховувати практичні можливості зварювального апарата.

Споживана потужність

Споживана потужність зварювального апарата, виражена в кіловольт-амперах.

кВА — одиниця потужності, що застосовується у зварювальних апаратах поряд з більш традиційними кіловатами. Фізичний сенс обох одиниць один і той самий — струм, помножений на напругу; однак ними позначаються різні параметри. Так, в кіловатах записують лише частину загальної споживаної потужності — активну потужність (йде на виконання роботи і на втрати за рахунок нагріву окремих деталей); за цим показником зручно розраховувати практичні можливості апарата. А кіловольт-ампер позначають загальне енергоспоживання — воно враховує також реактивну потужність (йде на втрати в котушках і конденсаторах під час роботи схем змінного струму). Ці дані зручні для розрахунку загального навантаження на мережу або інше джерело живлення.

Повна споживана потужність, кВА завжди буде більша ніж потужність в кВт. Проте деякі виробники йдуть на хитрість і вказують повну потужність не на повному, а на частковому (наприклад, половинному) навантаженні. Це створює враження економічності, однак є некоректним з технічної точки зору. Що стосується співвідношення енергоспоживань, то активна потужність в кВт найчастіше на 20 – 30 % нижча за повну потужність в кВА. Так що по кіловольт-амперам цілком можна оцінити і робочі характеристики агрегата.

Що стосується конкретних значень, то в найбільш скромних моделях вони не перевищують 3 кВА. Показник до 5 кВА вважається невисоким, до 7 кВА — середнім, а в найбільш потужних агрегатах споживана потужність може досягати 10 кВА і навіть більше.

Напруга холостого ходу

Напруга, що видається зварювальним апаратом на електроди. Як випливає з назви, вона вимірюється без навантаження — тобто коли електроди роз'єднані і струм між ними не йде. Пов'язано це з тим, що при великій силі струму, характерній для електрозварювання, фактична напруга на електродах сильно падає, і це не дає можливість адекватно оцінювати характеристики зварювального апарата.

Залежно від особливостей апарата (див. «Тип») і виду робіт (див. «Вид зварювання») використовується різна напруга холостого ходу. Наприклад, для зварювальних трансформаторів цей параметр складає близько 45 – 55 В (хоча є і більш високовольтні моделі), у інверторів він може досягати 90 В, а для напівавтоматичного зварювання MIG/MAG зазвичай не потрібно напруги вище 40 В. Також оптимальні значення залежать від типу електродів, що використовуються. Більш детальну інформацію Ви можете знайти в спеціальних джерелах; тут же відзначимо, що чим вища напруга холостого ходу — тим зазвичай легше запалювання дуги і тим стабільніший сам розряд.

Мін. струм зварювання

Найменший струм, який апарат здатний подати через електроди під час роботи. Для різних матеріалів, різної товщини зварюваних деталей і різних видів зварювання самої оптимальний зварювальний струм буде різним; є спеціальні таблиці, що дозволяють визначити це значення. Загальне ж правило таке, що високий струм далеко не завжди корисний: він дає більш грубий шов, під час роботи з тонкими матеріалами є ймовірність проплавити місце стику наскрізь замість того, щоб з'єднати деталі, не кажучи вже про надмірному споживанні енергії. Тому, якщо Вам доведеться працювати з деталями невеликої товщини (2-3 мм), перед вибором зварювального апарата має сенс переконатися, що він здатний видати потрібний струм без «перебору».

Макс. струм зварювання

Найбільший струм, який зварювальний апарат здатний видати через електроди під час роботи. Загалом чим вище цей показник — тим більш товсті електроди здатне використовувати пристрій і тим більше товщина деталей, з якими воно може працювати. Зрозуміло, не завжди має сенс гнатися за високими струмами — тонким деталей вони швидше зашкодять. Однак якщо Вам доведеться мати справу з масштабними роботами і великою товщиною зварюваних матеріалів, без апарата з відповідними характеристиками просто не обійтися. Оптимальні зварювальні струми в залежності від матеріалів, виду робіт (див. «Вид зварювання»), типу електродів і т. ін. можна уточнити за спеціальними таблицями. Що стосується конкретних значень, то в найбільш «слабких» моделях максимальний струм не досягає 100 А, в найбільш потужних він може перевищувати 225 А й навіть 250 А.

Періодичність ввімкнення

Періодичність включення, допустима для зварювального апарата.

Практично всі сучасні зварювальні апарати вимагають перерв у роботі — для охолодження і загального «відновлення». Періодичність включення вказує, який процент від загального робочого циклу допускається використовувати безпосередньо для роботи. При цьому за стандартний цикл зазвичай береться 10 хвилин. Таким чином, наприклад, пристрій з періодичністю включення до 30 % зможе безперервно працювати не більше 3 хвилин, після чого йому буде потрібно мінімум 7 хвилин перерви. Втім, для деяких моделей використовується цикл в 5 хвилин; ці нюанси варто уточнювати по інструкції.

Загалом висока періодичність потрібна в основному для професійних робіт великого об'єму; при порівняно нескладній застосуванні цей параметр не грає вирішальної ролі, тим більше, що під час роботи і так доводиться робити перерви. Що стосується конкретних значень, то згадані 30% є дуже скромним показником, характерним здебільшого для пристроїв початкового рівня. Значення у 30 – 50 % також є невисоким; в діапазоні 50 – 70 % знаходиться більшість сучасних апаратів, а найбільш «витривалі» моделі забезпечують періодичність більш ніж в 70 %.

Мін. діаметр електрода

Найменший діаметр електрода, який може використовуватися в зварювальному апараті. Оптимальна товщина електрода залежить від цілого ряду параметрів, насамперед від виду зварювання (див. вище), а також матеріалів і товщини зварюваних деталей; існують спеціальні таблиці для підбору товщини. При цьому варто враховувати, що правило «чим більше — тим краще» в даному випадку не діє — навпаки, занадто товстий електрод завдасть більше шкоди, ніж занадто тонкий. Тому при виборі варто хоча б приблизно визначити діапазон діаметрів, які можуть знадобитися для роботи, і переконатися, що апарат здатний працювати з усім діапазоном, у т. ч. з найбільш тонкими.

Макс. діаметр електрода

Найбільший діаметр електрода, який може бути встановлений в зварювальний апарат. В залежності від товщини деталей, матеріалу, з якого вони зроблені, виду зварювання (див. вище) тощо оптимальний діаметр електрода буде різним; існують спеціальні таблиці, що дають змогу визначити це значення. Великий діаметр може знадобитися для товстих матеріалів. Відповідно, перед придбанням варто переконатися, що обрана модель здатна буде працювати з усіма необхідними діаметрами електродів.

В сучасних зварювальних апаратах діаметр електрода в 1 мм і менше вважається дуже малим, в 2 мм — невеликим, в 3 мм і 4 мм — середнім, а в потужних продуктивних моделях використовуються електроди на 5 мм і більше..

Мін. діаметр дроту

Мінімальний діаметр зварювального дроту, з яким може працювати апарат.

Електроди у вигляді дроту використовуються в напівавтоматичних моделях (див. «Тип»), переважно для зварювання MIG/MAG (див. «Вид зварювання»). Чим тонше електрод — тим краще він підходить для делікатних робіт, де потрібна невелика товщина і ширина шва. Конкретні рекомендації за діаметром дроту для тієї чи іншої задачі можна знайти в спеціальних джерелах.

Макс. діаметр дроту

Максимальний діаметр зварювального дроту, з яким може працювати апарат.

Електроди у вигляді дроту використовуються в напівавтоматичних моделях (див. «Тип»), переважно для зварювання MIG/MAG (див. «Вид зварювання»). Конкретні рекомендації за діаметром дроту для тієї чи іншої задачі можна знайти в спеціальних джерелах, тут же відзначимо, що велика товщина електрода важлива при важких роботах, в яких потрібно товстий шов і велика кількість матеріалу. Загалом дріт помітно тонше традиційних електродів. Стандартним варіантом тут вважається максимальний діаметр 1 мм, менші значення (0,8 мм і 0,9 мм) зустрічаються в основному в малопотужних апаратах для тонких робіт, а в 2 мм і більше — навпаки, в сучасних продуктивних агрегатах.

Швидкість подачі дроту

Швидкість подачі зварювального дроту, забезпечувана моделлю з напівавтоматичним способом роботи (див. «Тип»). Чим більше швидкість (при тій же товщині) — тим швидше можна вести електрод над швом і тим менше часу займає процес. З іншого боку, занадто швидка подача ускладнює роботу зі швами невеликої довжини. Детальну інформацію щодо оптимальної швидкості подачі дроту можна знайти в спеціальних джерелах.

Макс. діаметр шпильки

Найбільший діаметр шпильок, з якими може працювати апарат, точніше — шпильок, які можуть заряджатися в пістолет для точкової зварки (STUD або SPOT, див. «Вид зварювання»). Докладніше про цей спосіб роботи див. «Вид зварювання»; тут же відзначимо, що здебільшого діаметр шпильки не перевищує 8 мм — велика товщина на практиці потрібно рідко, до того ж вона зажадала б значної потужності.

Макс. товщина різання (PLASMA)

Найбільша товщина матеріалу, який апарат може розрізати в режимі плазмового різання. Детальніше про це режимі див. «Вид зварювання». Варто враховувати, що максимальна товщина нерідко наводиться для деякого середнього по стійкості матеріалу; з тугоплавкими речовинами ефективність роботи може бути дещо нижчою (як мінімум для прорізання буде потрібно більше часу).

Макс. товщини деталей (SPOT)

Найбільша товщина плоских деталей, які зварювальний апарат здатний ефективно поєднати в режимі точкового зварювання SPOT. Обмеження по товщині є наслідком того, що апарат в такому режимі працює, по суті, крізь деталі; докладніше про це див. «Вид зварювання».

Відзначимо, що в універсальних апаратах з підтримкою як одно-, так і двостороннього зварювання (див. «Точкова (SPOT)») — значення цього параметра зазвичай різне в залежності від способу зварювання. Точніше, для односторонньої воно зазвичай вдвічі менше, ніж для двостороннього — адже в першому випадку обидві деталі доводиться проплавлять одного електрода. В характеристиках зазвичай наводяться обидва варіанти; проте якщо в двухрежимном апараті варіант тільки один — швидше за все, він вказаний для двостороннього зварювання.

Додатково

Гарячий старт (Hot Start). Функція, що полегшує запалювання дуги: при дотику електрода до місця зварювання зварювальний струм на короткий час підвищується, а при виході апарата на режим — повертається до стандартним параметрам.

Форсування дуги (Arc Force). Апарати з цією функцією здатні збільшувати зварювальний струм при критичному скорочення відстані між електродом і зварюваними деталями. Завдяки цьому підвищується швидкість плавлення електрода і глибина зварювальної ванни, що дозволяє уникнути злипання.

Захист від залипання (Anti-Stick). У цьому разі мається на увазі захисна міра на той випадок, якщо залипання електрода уникнути все ж не вдалося: автоматика зварювального апарата значно знижує зварювальний струм (або взагалі відключає його), що дозволяє з легкістю від'єднати електрод, а крім того — уникнути зайвих витрат енергії і перегріву пристрою.

Цифровий дисплей. Наявність власного дисплея в конструкції зварювального апарата. Це, зазвичай, найпростіший сегментний екран, розрахований на відображення 2 – 3 цифр і деяких спецсимволов. Однак навіть такі екрани є більш інформативними, ніж світлові та інші аналогічні сигнали: на них можуть виводитися самі різноманітні дані (вхідна та робоча напруга, час до відключення «на відпочинок», коди несправностей тощо). А переваги перед стрілочними і...ндикаторами полягають в невеликих розмірах і універсальності — дисплей може відображати різні види інформації. У підсумку ця функція здатна значно спростити роботу зі зварювальним апаратом.

Рідинне охолодження. Наявність у комплектації зварювального апарата системи рідинного охолодження. Таке охолодження є більш ефективним, ніж повітряне, воно інтенсивно відводить тепло від «начинки» апарата, пальники і дозволяє досягати дуже високій періодичності включення (див. вище) — до 100 %, причому при струмах до 200 А і більше. Його недоліками є складність, висока вартість, громіздкість і значну вагу. У світлі останнього рідинні блоки охолодження нерідко виконуються окремо від самих зварювальних апаратів і можуть підключатися/відключатися в залежності від того, що в даний момент важливіше — ефективне охолодження або портативність. Також відзначимо, що для багатьох моделей виробником рекомендується використовувати спеціалізовані охолоджуючі рідини, і ось вони якраз в комплект поставки найчастіше не включаються.

Запуск двигуна авто. Можливість використовувати апарат для запуску двигуна авто, а саме для живлення стартера. Іншими словами, моделі з цією функцією здатні працювати ще й в режимі пускового пристрою. Така можливість буде корисна, якщо штатний акумулятор автомобіля сіл, вийшов з ладу або відсутня, однак поряд є джерело живлення (мережа або генератор), від якого можна живити зварювальний апарат. Відзначимо, що найчастіше в даному випадку мається на увазі запуск автомобілів з 12-вольтовими бортовими мережами — легкових, легких вантажівок і мікроавтобусів; проте технічно ніщо не заважає передбачити сумісність і з важкою технікою (вантажівки, автобуси), що працює на 24 вольтах. Ці подробиці варто уточнювати окремо.

Транспортувальні колеса. Наявність в конструкції зварювального апарата спеціальних коліс, що полегшують транспортування. Вага деяких сучасних моделей може досягати декількох десятків кілограм, і переносити подібний пристрій вручну важко навіть кільком людям. Наявність коліс дозволяє обійтися силами однієї людини навіть при значній вазі агрегата.

Розташування котушки

Розташування котушки для подачі дроту.

Дріт використовується при напівавтоматичного зварюванні (див. «Вид зварювання»); котушка, на яку вона намотана, може розташовуватися як зовні апарата, так і зсередини. Принципової різниці в конструкції механізму подачі, в ефективності і в інших робочих параметрах між «зовнішніми» та «внутрішніми» моделями немає, вони розрізняються в основному за особливостями зберігання і транспортування. Наприклад, вбудована котушка збільшує габарити і вага всього пристрою, зате її не треба нести окремо.

Рукав (MIG/MAG)

Тип рукава для зварювання MIG/MAG, передбаченого в конструкції зварювального апарата.

Нагадаємо, MIG/MAG являє собою зварювання в середовищі спеціального газу (інертного або активного); докладніше див. «Вид зварювання». А рукав для зварювання можна описати як спеціальний шланг, що з'єднує пальник з апаратом (точніше, пальник зазвичай є частиною рукава). Через такий шланг до місця зварювання подається як дріт, так і захисний газ.

Рукав для зварювання в сучасних MIG/MAG апаратах найчастіше робиться знімним і кріпиться в стандартне гніздо, відоме як евророз'єм. Переваги такої конструкції очевидні: при зберіганні, транспортуванні або просто тривалих перервах у роботі шланг можна зняти і компактно згорнути, щоб він не займав зайве місце або не плутався під ногами. Крім того, при необхідності — наприклад, у разі пошкодження або при невідповідній довжині — штатний рукав можна вільно замінити на інший.

Незнімна конструкція зустрічається помітно рідше, оскільки вона менш зручна. Тим не менш, цей варіант має і свої переваги: кріплення рукава до апарата виходить максимально надійним і водночас недорогим.

Клас захисту (IP)

Клас захисту, якому відповідає корпус зварювального апарата.

Цей параметр традиційно позначається за стандартом IP двома цифрами. Він характеризує, наскільки добре корпус захищає «начинку» від сторонніх предметів і пилу (перша цифра), а також від вологи (друга цифра). Варто зазначити, що у зварювальних апаратах ступінь такого захисту зазвичай невелика — це пов'язано з тим, що корпус потрібно робити вентильованим. От рівні захисту від твердих предметів/пилу, актуальні для сучасних моделей:

1 — захист від предметів розміром понад 50 мм (порівнянно з розмірами людського кулака або ліктя);
2 — від предметів більше 12,5 мм (можна говорити про захист від попадання пальців);
3 — від предметів більше 2,5 мм (виключається ймовірність випадкового потрапляння більшості стандартних інструментів);


Що стосується захисту від вологи, то вона може бути взагалі нульовий — то є такий апарат допускається використовувати тільки в сухих умовах. Втім, зустрічаються і більш прогресивні варіанти:

1 — захист від крапель води, що падають вертикально, при строго горизонтальному положенні пристрою (мінімальна ступінь захисту, фактично — від випадкового потрапляння невеликої кількості вологи);
2 — від вертикальних крапель води при відхиленні пристрою від горизонталі до 15° (трохи вище, ніж мінімальна);
3 — від бризок, що падають під кутом до 60° до вертикалі (можна говорити про захист від дощу);
4 — від бризок, що потрапляють з будь-якого нап...рямку (можливість використання при дощі з сильним вітром);

Іноді замість однієї з цифр ставиться літера Х — наприклад, IP2X. Це означає, що клас захисту по відповідному виду дії не визначений. В такому випадку краще за все вважати, що захист взагалі відсутня — це забезпечить максимальну безпеку і дасть змогу уникнути неприємних несподіванок.

Клас ізоляції

Клас ізоляції визначає ступінь стійкості ізоляційних матеріалів, які використовуються в тому чи іншому пристрої, до нагрівання. На сьогоднішній день у зварювальних апаратах використовуються матеріали переважно таких класів:

B — мають межу стійкості на рівні 130 °C;
F — 155 °C;
H — 180 °C.

Зазначимо, що абсолютна більшість сучасних зварювальних апаратів мають електронний захист від перегріву, яка відключає пристрій задовго до досягнення межі стійкості ізоляції. Тому цей параметр буде актуальним лише в надзвичайному випадку, при відмові вбудованої захисту. Тим не менше він цілком дозволяє оцінити безпеку використання апарата — чим вище клас ізоляції, тим більше ймовірність вчасно помітити небезпечний перегрів (наприклад, по характерному запаху) і відключити пристрій до появи пошкоджень.

Довжина силових кабелів

Довжина силових кабелів, що поставляються в комплекті зі зварювальним апаратом. Силовий кабель — це дріт, що йде від пристрою безпосередньо до одного з електродів. Відповідно, чим довша кабелі — тим більше у оператора свободи дії, тим далі він зможе перемістити електроди, не рухаючи сам апарат (який часто має досить значну вагу). З іншого боку, це може створити значні незручності як у використанні, так і в зберіганні — адже довгі дроти самі по собі займають деяке місце. Тому спеціально шукати модель з великою довжиною кабелів варто в тому випадку, якщо Вам потрібні, з одного боку, потужний і важкий апарат, а з іншого — висока ступінь свободи пересувань під час роботи.
Підбір за параметрами
 
Ціна
віддо грн.
Виробники
Тип апарата
Вид зварювання
Вхідна напруга
Струм зварювання
Максимальний струм зварювання
Макс. діаметр електрода
Макс. діаметр дроту
Періодичність ввімкнення
Додатково
Вага (для компактних)
Споживана потужність
Каталог зварювальних апаратів 2021 - новинки, хіти продажів, купити зварювальні апарати.