Порівняння Uralmash KE 810-300 vs DWT ESP01-250

Потужність, споживана під час роботи електричним інструментом (див. «Тип»).

Більшість сучасних фарбопультів, навіть продуктивних, має досить невисоку потужність: так, моделі більш ніж на 1 кВт зустрічаються вкрай рідко, а здебільшого енергоспоживання і зовсім не перевищує 500 Вт. Так що при підключенні подібної техніки до розеток зазвичай не виникає проблем; лише поодинокі агрегати високої продуктивності, що вимагають 3,5 кВт і більше, доводиться підключати за особливими правилами (безпосередньо до щитка). В інших випадках дані про споживаної потужності найчастіше не потрібні при звичайному застосуванні і можуть знадобитися лише для специфічних завдань — наприклад, для розрахунку навантаження на автономний генератор.

Номінальний тиск повітря у фарбопульті.

Загальний зміст цього параметра залежить від типу інструменту (див. вище). Так, у пневматичних моделях дані про номінальному тиску необхідні для підключення до зовнішнього компресора. Саме такий тиск цей компресор повинен створювати на вході в розпилювач; занадто низькі значення призведуть до зниження ефективності, занадто високі чреваті поломками і навіть аваріями з травмуванням оточуючих.

Зі свого боку, для електричних моделей номінальний тиск — це тиск повітря, що створюється власним компресором агрегата; на такий же тиск першопочатково розрахований комплектний розпилювач. Так що в даному випадку цей параметр є скоріше довідковим, ніж практично значущим; він може стати в нагоді хіба що для підключення змінних розпилювачів до компресора (або навпаки, для використання наявного розпилювача зі стороннім компресором).

Що стосується конкретних значень тиску, то вони визначаються перш за все системою розпилення (див. нижче). Різноманітність тут досить високо: найскромніші агрегати видають не більше 2 бар, досить популярні компресори на 2 – 5 бар, порівняно рідко зустрічаються моделі на 5 – 10 бар, а в деяких потужних продуктивних рішеннях передбачається тиск в 100 бар і більше.

Витрата фарби або іншого матеріалу (наприклад, розчину для штукатурки) під час роботи фарбопульта в штатному режимі.

Чим вище витрати, тим більше матеріалу інструмент здатний нанести за одиницю часу, тим краще він підходить для обробки великих площ і для нанесення покриттів великої товщини. З іншого боку, далеко не всі види робіт вимагають високої продуктивності, і іноді оптимальним є порівняно невелика витрата. Детальні рекомендації з цього приводу для різних ситуацій можна знайти в спеціальних джерелах.

Максимальна в'язкість фарби або іншого робочого матеріалу , при якій фарбопульт здатний нормально працювати. Вказується в одиницях DIN; певне число DIN в даному випадку — це число секунд, за яке стандартний об'єм фарби (зазвичай 100 мл) виллється з воронки зі строго визначеним діаметром виливного отвору (зазвичай близько 4 мм). Така воронка (віскозиметр) може поставлятися в комплекті з фарборозпилювачем, але при необхідності її можна придбати окремо.

Таким чином, чим більше DIN — тим більш в'язким є склад. А чим більше число зазначено в характеристиках фарбопульта — тим ширше його можливості, тим більш густі рідини можна заливати в нього, не боячись засмічень і поломок. Водночас варто враховувати, що на практиці не так часто виникає необхідність роботи з густими рідинами — навпаки, надмірна в'язкість погіршує якість покриття, призводить до появи патьоків і збільшує час висихання. Приміром, більшість емалей і масляних фарб використовуються на в'язкості близько 20 DIN, латексних фарб — до 45 DIN, і т. ін. Загальні рекомендації з цього приводу можна знайти в спеціальних джерелах, а конкретні — на упаковці конкретної марки фарби або іншого складу.

Діаметр сопла на виході фарбопульта.

Саме з цього сопла назовні надходить фарба або інший робочий матеріал. А від діаметра залежать продуктивність і розмір плями на виході. Відповідно, більш великі сопла краще підходять для обробки великих поверхонь, а більш дрібні забезпечують більшу точність і акуратність. У світлі цього даний параметр прямо пов'язаний з виглядом пристрою (див. вище). Зустрічаються також фарбопульти зі змінним соплом, коли в комплекті передбачено більше одного сопла, що розширює можливості застосування пристрою.

Спосіб розпилення, використовуваний фарбопультом.

— Пневматична. Інструменти з пневматичним (повітряним) розпиленням працюють за принципом пульверизатора: частинки фарби захоплюються витікаючим з сопла з потоком повітря і переносяться на поверхню. Цей спосіб є штатним для пневматичного інструменту, однак поширений і в інших типах (див. вище). Перевагами пневматики є відмінна рівномірність нанесення і естетичний зовнішній вигляд отриманого покриття, а також універсальність — воно може застосовуватися як для дрібних робіт, так і для великих поверхонь, предметів для будь-якої складності і практично з будь-якими видами лакофарбових матеріалів. Та й обладнання виходить відносно простим і недорогим. Головними недоліками даного способу є висока туманообразование (що вимагає доброї вентиляції і засобів захисту, а також збільшує витрату матеріалу) і необхідність розведення матеріалу до робочої консистенції (що, зі свого боку, позначається на витраті розчинників).

— Безповітряне. Безповітряне розпилення засноване на нагнітанні лакофарбового матеріалу спеціальним насосом високого тиску; грубо кажучи, фарбопульт «випльовує» фарбу через сопло, розпилюючий її в потік потрібної форми. Ключовими перевагами даного способу перед пневматичним є, по-перше, висока продуктивність (в т. ч. за рахунок більшого ККД і менших втрат матеріалу), по-друге, абсолютний мінімум туманнообразования. Також варто відзначити низький витрата розчинників і...чітку межу країв оброблюваної області. Водночас рівномірність і зовнішній вигляд покриття при таких роботах значно гірше, ніж при повітряному розпиленні, рівномірність більш низька, а обладнання виходить дорогим і складним як саме по собі, так і в обслуговуванні. Тому безповітряне розпилення рекомендується використовувати для великих площ, де продуктивність важливіше високої якості. Крім того, даний варіант вказується для валиків (див. «Вид»): у них технологія дещо відрізняється від описаної, однак теж не передбачає підведення стисненого повітря.