Порівняння Gorenje VS120W vs Caso VC 250

Потужність всмоктування, забезпечувана пакувальником.

Даний параметр безпосередньо характеризує можливості пристрою зі створення вакууму. Потужність всмоктування — це різниця між нормальним атмосферним тиском (1 бар) і найменшим тиском, що дана модель може створити всередині упаковки. Наприклад, показник 0,8 бар означає, що пакувальник може створити тиск в 1 – 0,8 = 0,2 бар. Відповідно, чим вище число в даному пункті — тим потужніше пакувальник, тим більш глибокий вакуум він створює.

Загалом, якщо продукти пакуються в домашніх умовах для порівняно нетривалого зберігання (або вакуумування поєднується з заморожуванням) — на даний показник можна не звертати особливої уваги. А ось для професійного застосування висока потужність всмоктування є принциповою.

— Вакуумування пляшок. Можливість застосування пристрою для відкачування повітря з пляшок. Така процедура дозволяє збільшити термін зберігання рідин, що реагують з повітрям — зокрема, вина та деяких видів рослинної олії. Для вакуумування пляшок застосовуються спеціальні пробки з клапанами; вони зазвичай входять в комплект поставки пристрою, хоча цей момент краще уточнити окремо.

— Подвійний зварювальний шов. Запаювання пакетів подвійним зварювальним шовом — двома паралельними швами на відстані в кілька міліметрів один від одного. Такий спосіб підвищує надійність пакування: навіть при наявності дефекту в одному з швів є велика ймовірність, що другий залишиться цілим.

— Регулювання вакуумування. Можливість вибирати ступінь вакуумування упаковки. Це дає додаткові можливості з вибору налаштувань під конкретну ситуацію. Так, для тривалого зберігання необхідний максимально глибокий вакуум, а для делікатних продуктів ступінь вакуумування можна знизити, щоб сильно зжатий пакет їх не пошкодив. Варто зазначити, що в даному випадку мова йде не просто про можливість зупинити процес за командою користувача, а саме про кілька окремих програм, кожна зі своєю ступінню вакуумування. При відсутності ж такої функції відбувається автоматичне вакуумування.

— Контейнер для рулону. Наявність контейнера для рулону пакувальної плівки в корпусі пристрою. Ця функція дозволяє тримати пакувальний матеріал безпосередньо під рукою. Контейнер зазвичай доповнюється пристосуванням для зручності розмотування, також у конструкції часто, хоча і не обов'язково, передбачається вбудований ніж для плівки (див. відповідний пункт).

— Вбудований ніж для плівки.... Наявність вбудованого ножа для плівки в конструкції пакувальника. Власний ніж дозволяє акуратно відрізати потрібну кількість пакувального матеріалу, не вдаючись до використання ножиць або інших додаткових інструментів.

— Контейнер для збору рідини. Наявність в пакувальнику спеціального контейнера для збору рідини, що втягується вакуумним насосом разом з відкачуваним повітрям. Ця особливість вкрай бажана при пакуванні продуктів з великою кількістю вологи: замість того щоб потрапляти в насос або проливатися назовні, рідина буде збиратися в контейнері, звідки її легко можна вилити.

— Seal (запаювання без вакууму). Функція, призначена тільки для запаювання пакета без видалення повітря. При активації режиму Seal вакууматор нагріває край пакета та герметично спаює його, створюючи міцний шов. Цей режим використовується, коли потрібно просто закрити упаковку — наприклад, для герметизації вже вакуумованого продукту, закриття відкритого пакета з продуктами, порціювання або для пакування рідин без вакууму, щоб уникнути витікання. Seal також застосовують після ручного відкачування повітря або у випадку, коли вакуумування переривають вручну на потрібному етапі, щоб зберегти акуратну форму м'яких або делікатних продуктів (наприклад, хліба або ягід). Режим зручний для роботи з різними типами пакетів і дозволяє гнучко управляти процесом пакування.

— Стоп (відміна). Функція Stop у вакууматорах дозволяє негайно зупинити поточний процес вакуумування або запаювання одним натисканням кнопки. Це особливо важливо при роботі з делікатними продуктами, які можуть бути пошкоджені при повному видаленні повітря, наприклад, з м'якими ягодами, хлібобулочними виробами або ніжним м'ясом. За допомогою Stop користувач може вручну контролювати рівень вакууму: наприклад, зупинити відкачування повітря на потрібній стадії та відразу перейти до запаювання, зберігаючи форму продукту. Крім того, функція Stop допомагає швидко припинити процес у разі помилки або необхідності коригування пакування, роблячи використання вакууматора більш зручним та безпечним.

— Манометр. Вбудований прилад, який показує рівень вакууму всередині пакета або контейнера в процесі відкачування повітря. Він дозволяє користувачу в реальному часі контролювати, наскільки сильно розріджене повітря, що особливо важливо при пакуванні різних типів продуктів — від твердих до делікатних. Вакууматори з манометром дозволяють більш точно зупиняти процес вручну (наприклад, через кнопку Stop) при досягненні потрібного рівня вакууму, щоб уникнути деформації ніжних продуктів, розриву пакета або витягування рідини. Наявність манометра робить роботу з вакууматором зручнішою та професійнішою, особливо при пакуванні м'яса, риби, сиру, ягід, соусів або інших продуктів з різною структурою.

Спеціальні пакети, призначені для одноразового використання при вакуумній упаковці продуктів. Вони виготовлені з багатошарового матеріалу, зазвичай комбінації поліетилену та нейлону, і бувають різних розмірів (наприклад, 15×20 см, 20×30 см, 25×35 см та ін.). Одноразові пакети підходять для пакування м'яса, риби, овочів, фруктів, сипучих продуктів і готових страв. Після запаювання пакет не можна використовувати повторно для вакуумування, оскільки повторне запаювання погіршує його герметичність і може призвести до витоку повітря.

Рулони дозволяють користувачу самостійно нарізати пакети потрібної довжини. Вони часто включаються в комплект постачання вакууматора, особливо в побутових і напівпрофесійних моделях. Перевага рулона в тому, що можна створювати пакети будь-якого розміру — від маленьких для спецій до великих для великих шматків м'яса або риби. Їх наявність у комплекті дозволяє відразу почати роботу без необхідності купувати окремі пакети.

Устрій панелі керування вакууматора.

— Кнопкове. Класична система керування вакуумним пакувальником за допомогою фізичних кнопок на корпусі. Таке рішення вважається надійним і інтуїтивно зрозумілим, особливо для користувачів, які віддають перевагу простоті і тактильному зворотному зв’язку. Кожна функція (вакуумування, запаювання, зупинка та ін.) має окрему кнопку, що спрощує роботу і знижує ймовірність помилок.

— Сенсорне. Сучасний формат керування вакууматором за допомогою сенсорної панелі, чутливої до дотику. Замість фізичних кнопок використовуються плоскі сенсорні зони з підсвічуванням або піктограмами. Такий інтерфейс робить пристрій більш стильним, легко очищується і сучасним виглядом.

Основний матеріал, що використовується в конструкції корпусу пакувальника.

— Пластик. Пластик недорогий і досить практичний, проте помітно поступається металу по міцності, термостійкості і стійкості до подряпин. Тому застосовується він переважно в апаратах, не розрахованих на великі обсяги робіт і високі навантаження — а саме ручних і малопотужних настільних пакувальниках.

— Метал. Металеві корпуси надзвичайно міцні і надійні, проте обходяться дорожче і важать більше пластикових. Тому вони зустрічаються переважно в потужних промислових моделях, для яких міцність і надійність мають вирішальне значення.

— Пластик / метал. Зазвичай, в даному випадку маються на увазі корпуси з пластику, в яких особливо відповідальні місця посилені металевими вставками. Цей варіант характерний переважно для настільних моделях середнього та прогресивного рівнів. Детальніше про пластик та метал див. вище; тут же відзначимо, що подібне поєднання дозволяє поєднати переваги і до деякої міри взаємно компенсувати недоліки обох матеріалів. Так, корпуси виходять не такими дорогими і важкими, як суцільнометалеві, і водночас більш надійними, ніж суцільнопластикові.