Циркуляционные насосы: характеристики, типы, виды

Главная сфера применения, на которую рассчитан насос.

— Для систем отопления. В соответствии с названием, такие насосы предназначены для того, чтобы обеспечивать циркуляцию теплоносителя в системе отопления. Это позволяет избежать застоев и обеспечить эффективность и равномерность теплопередачи; без насоса интенсивность циркуляции была бы недостаточной из-за высокого гидро-сопротивления системы. Обязательной чертой агрегатов данного назначения является возможность работы при высокой температуре перекачиваемой жидкости (см. ниже) — порядка 95 С°, а то и более. Отметим, что это позволяет использовать подобные насосы также в системах холодного и горячего водоснабжения (см. ниже), однако навряд ли это можно назвать оптимальным вариантом — модели для отопления обычно стоят дороже остальных типов за счёт высокой термостойкости и производительности, а эти моменты в контурах ГВС являются лишними.

— Для рециркуляции ГВС. Насосы, задачей которых является «гонять» воду по контуру горячего водоснабжения. Такие агрегаты применяются в автономных системах ГВС — проще говоря, домах и квартирах с собственными бойлерами. Постоянная циркуляция обеспечивает равномерное распределение воды по всему контуру; на практике это означает, что после открытия соответствующего крана Вам не придётся ждать, пока горячая вода дойдёт от нагревателя до точки разбора — она сразу будет горячей. Как и «ото...пительные» (см. выше), насосы для ГВС способны работать с водой высокой температуры; однако для большинства моделей максимальная температура (см. ниже) составляет 60 – 65 °С, поэтому в систему отопления такой агрегат устанавливать нельзя. В то же время есть и исключения, выдерживающие до 95 °С — от отопительных насосов они отличаются довольно условно, в основном за счёт меньшей производительности (обычно не более 600 – 700 л/ч). С холодной же водой модели данного назначения обычно справляются без проблем.

— Для повышения давления ХВС. Насосы, предназначенные для обеспечения дополнительного напора в контуре холодного водоснабжения — например, если падает давление в водопроводе или если основной насос, снабжающий систему водой, «не вытягивает» нужного напора. Ключевым отличием данного типа от остальных, описанных выше, является невысокая рабочая температура (максимальная — не более 60 °С) и, соответственно, невозможность работы с горячей водой.

Многие модели допускают использование и в других областях, помимо описанных выше — например, модели для циркуляции ГВС могут по параметрам подходить для работы в системах кондиционирования или охлаждения.

— Одинарный. Классическая конструкция, предусматривающая одну камеру с рабочим колесом. Среди таких насосов встречаются модели практически любой мощности и производительности. При прочих равных одинарные насосы обходятся дешевле спаренных. Правда, вероятность выхода из строя у них выше, однако в большинстве случаев это не имеет решающего значения, и общая надёжность вполне достаточна как для бытовых, так и для многих профессиональных задач.

— Спаренный. Спаренные модели оснащаются двумя рабочими колёсами; фактически такой агрегат представляет собой два насоса, подключённых параллельно. Это обеспечивает повышенную степень надёжности по сравнению с одинарными конструкциями: спаренный насос продолжает работать даже при полном отказе одной половины (хотя производительность, разумеется, снижается). Кроме того, таким образом проще обеспечить хорошую производительность — в итоге даже самые скромные агрегаты данного типа способны выдать порядка 6-7 тысяч литров в час. Обратной стороной этих достоинств является сложность конструкции и, соответственно, высокая стоимость; поэтому обращать внимание на подобные модели стоит в том случае, когда высокая надёжность и сохранение работоспособности при неполадках являются для Вас критичными.

— Центробежный. Как следует из названия, данная разновидность насосов использует центробежную силу. Основным их элементом является рабочее колесо, установленное в круглом корпусе; входное отверстие находится на оси вращения этого колеса. При работе жидкость за счёт центробежной силы, возникающей при вращении колеса, отбрасывается от центра к его краям и затем поступает в выходной патрубок, направленный по касательной к окружности вращения колеса. Центробежные насосы достаточно просты по конструкции и недороги, при этом они надёжны и экономичны (за счёт высокого КПД), имеют большую высоту всасывания (см. ниже), а поток жидкости получается непрерывным. В то же время производительность подобных агрегатов может сильно падать при высоком сопротивлении в контуре.

— Вихревой. Вихревые насосы отчасти схожи с центробежными: в них также имеется круглый корпус и рабочее колесо с лопастями. Однако в таких агрегатах и входной, и выходной патрубок рабочей камеры направлены по касательной к колесу, а лопасти отличаются по конструкции. Способ работы также принципиально иной — в соответствии с названием, он использует вихри, образующиеся на лопастях колеса. Вихревые агрегаты значительно превосходят центробежные по напору, однако чувствительны к загрязнениям — даже небольшие частицы, попадающие в рабочее колесо, могут вызывать повреждения, заметно снижающие КПД. Да и сам КПД у вихревых насосов невелик — в 2 – 3 раз...а ниже, чем у центробежных.

Тип ротора — вращающейся части электродвигателя — которым оснащён насос.

— «Мокрый». «Мокрыми» называют роторы, которые непосредственно контактируют с перекачиваемой жидкостью. Благодаря этому достигается ряд преимуществ. Так, жидкость обеспечивает смазку и охлаждение ротора — что повышает надёжность, позволяя насосу долгое время работать без дополнительного обслуживания, а также снижает уровень шума. Последнее особенно важно для жилых помещений, поэтому в них используются именно «мокрые» насосы. Кроме того, сами агрегаты получаются простыми (по конструкции и в ремонте), компактными и недорогими. Их главным недостатком является более низкий КПД, чем в «сухих» моделях — обычно до 50%. Это не критично для бытового применения, но для профессиональных моделей высокой производительности «мокрые» роторы подходят слабо.

— «Сухой». Название такого ротора обусловлено тем, что он никак не контактирует с перекачиваемой жидкостью. Ключевым преимуществом подобной конструкции перед «мокрой» является высокий КПД — порядка 80%. С другой стороны, «сухие» роторы производят больше шума и плохо подходят для жилых помещений. Поэтому данный вариант характерен преимущественно для агрегатов высокой производительности, рассчитанных на промышленное применение.

Производительность насоса — это количество жидкости, которое он способен перекачать за определённое время.

Особенности выбора оптимального варианта по производительности зависят в первую очередь от назначения насоса (см. выше). К примеру, для рециркуляционных моделей для ГВС общее правило гласит, что производительность насоса не должна превышать производительности водонагревателя. Например, если котёл способен выдать в контур ГВС 10 литров в минуту, то максимальная производительность насоса будет составлять 10*60=600 л/ч. Базовая формула расчёта производительности для системы отопления учитывает мощность нагревателя и разницу температур на входе и выходе, а для системы ХВС — количество точек водоразбора. Более подробную информацию о расчётах для каждой сферы применения можно найти в специальных источниках, а сами вычисления лучше поручать профессионалам — это снизит вероятность упустить из виду значимые нюансы.

Напор можно описать как максимальную высоту, на которую насос способен поднять жидкость по вертикальной трубе без изгибов и разветвлений. Этот параметр напрямую связан с давлением, которое выдаёт насос: 10 м напора приблизительно соответствуют давлению в 1 бар (не стоит путать этот показатель с рабочим давлением — подробнее о нём см. ниже).

Напор является одним из ключевых показателей для большинства циркуляционных насосов. Традиционно его рассчитывают, исходя из разницы по высоте между местом расположения насоса и самой верхней точкой системы; однако данный принцип актуален только для агрегатов, повышающих давление ХВС (см. «Назначение»). Циркуляционные модели для отопления и ГВС работают с замкнутыми контурами, и для них оптимальный напор зависит от общего гидравлического сопротивления системы. Подробные формулы расчётов для первого и второго случая можно найти в специальных источниках.

Наименьшее давление в контуре/магистрали, куда подключён насос, при котором он сможет нормально выполнять основную задачу (см. «Назначение»), обеспечивая заявленные параметры работы. Технические особенности многих современных моделей таковы, что некоторые из них могут работать практически при нулевом давлении, просто по факту наличия воды в трубе; поэтому данный параметр может вообще не указываться.

Наибольшее давление в контуре/магистрали, при котором подключённый туда насос сможет нормально работать.

Разумеется, этот показатель нельзя превышать — агрегат может выйти из строя из-за поломки, вызванной слишком высоким давлением (причём даже если это не случилось сразу, то произойти может в любой момент). Однако, кроме этого, выбирать модель стоит с некоторым запасом — дабы насос смог нормально переносить скачки давления, практически неизбежные в любой трубе.

Наименьшая температура жидкости, с которой насос способен нормально работать.

Прохладную воду способны нормально переносить практически все насосы, независимо от назначения (см. выше); поэтому при обычном бытовом использовании данный параметр не имеет критического значения и для некоторых моделей может вообще не указываться. А вот если нужна возможность работы с жидкостями с температурой ниже 15 °С — стоит обратить на минимальную температуру пристальное внимание. Некоторые модели, допускающие использование с антифризом, нормально переносят даже температуры ниже нуля; подобные возможности пригодятся, например, для зданий, которые могут «выстывать» в холодное время года.

Наибольшая температура жидкости, с которой насос способен нормально работать.

От данного показателя напрямую зависят возможности применения агрегата (см. «Назначение»): так, модели для систем отопления должны переносить температуру не менее 95 °С, для горячего водоснабжения — не менее 65 °С. Ну и в любом случае нельзя превышать данный параметр: «перегретый» насос выйдет из строя очень быстро, а последствия этого могут быть весьма неприятными.

Наибольший размер твёрдых частиц в перекачиваемой жидкости, которые насос способен пропустить через себя без повреждений и нештатных нагрузок. Чем меньше этот размер — тем более чистая вода требуется для нормальной работы. Если же есть вероятность попадания в воду частиц более крупного размера — имеет смысл озаботиться установкой соответствующего фильтра.

— Скоростей работы. Количество скоростей, предусмотренное в конструкции насоса. Каждая скорость соответствует своему значению производительности (см. выше). Варианты же могут быть такими:

• 1 скорость. Каких-либо регулировок в подобных моделях не предусматривается, насос при включении способен работать только на одной скорости — максимальной. Это самый простой и недорогой вариант — благодаря отсутствию в конструкции дополнительных элементов (регуляторов). Конечно, он удобен только в тех случаях, когда при каждом включении агрегат должен работать на полную мощность — однако такие случаи в сфере применения циркуляционных насосов встречаются довольно часто.
• 2 скорости. 2 скорости дают пользователю некоторую степень выбора: насос не обязательно включать на полную мощность — когда она не требуется, агрегат можно запустить на сниженную, дабы экономить электроэнергию и не изнашивать механизмы сверх необходимого.
• 3 скорости. Наибольшее количество регулировок, встречающееся в современных насосах — предусматривать большее количество не имеет смысла по ряду причин. Даёт ещё больше возможностей по настройке параметров работы, чем 2 скорости.
• Плавная регулировка. Данный вариант предполагает возможность выставить регулятор в любое положение от минимального до максимального (в некоторых моделях могут предусматриваться также фиксиров...анные настройки, но лишь в качестве дополнительной опции). Это обеспечивает максимальную свободу и точность при выборе режима работы, однако заметно сказывается на цене; а реальная необходимость в плавной регулировке возникает довольно редко.

— Автоматический режим работы. Суть этой функции различается в зависимости от назначения устройства (см. выше). Так, в моделях для повышения давления ХВС автоматика включает насос при открывании крана и выключает при закрывании — специальный датчик реагирует на движение воды. В моделях для отопления и ГВС автоматика отвечает за подстройку параметров работы — например, при прикручивании вентилей и снижении расхода насос может снизить напор — а также за дополнительные функции, такие как таймер включения-отключения. В любом случае данная особенность «облегчает жизнь» пользователю, избавляя его от необходимости совершать определённые операции вручную и дополняя насос новыми возможностями; а вот конкретный набор этих возможностей зависит от модели.

— Дисплей. На дисплей может выводиться различная дополнительная информация: режим работы, настройки производительности, температура воды, выставленные таймеры, сообщения о сбоях и многое другое. Это делает управление более удобным и наглядным. В насосах, как правило, используется простейшая разновидность чёрно-белых ЖК-экранов, однако этого вполне достаточно для упомянутых целей.

— Панель управления. Под панелью управления в данном случае подразумевается панель, имеющая переключатель с выбором режимов работы между автоматическим (см. выше) и ручным. Соответственно, наличие нескольких режимов практически обязательно означает и наличие панели управления. А вот переключатели скорости работы сами по себе за данную функцию не считаются.

Электрическая мощность, потребляемая насосом при нормальном режиме работы и максимальной производительности.

Этот показатель прямо зависит от производительности — ведь для перекачивания больших объёмов воды необходимо соответствующее количество энергии. А от самой мощности, в свою очередь, зависят два основных параметра — потребление электроэнергии и нагрузка на электросети, определяющая правила подключения. Например, насосы мощностью более 5 кВт нельзя подключать к обычным бытовым розеткам; более подробные правила можно найти в специальных источниках.

Рабочее напряжение, на которое рассчитан насос.

— 220 В. Стандартное напряжение бытовых сетей. Большинство таких насосов можно запитать от обычной розетки, что делает их весьма удобными в подключении. В то же время данный вариант плохо подходит для создания агрегатов высокой производительности — уже при потребляемой мощности более 5 кВт потребуются определённые ухищрения в подключении, да и в целом 220 В дают обеспечивают меньше мощности, чем 380 В. Поэтому такое питание характерно в основном для моделей начального и среднего уровня.

— 380 В. Это вариант подразумевает питание от трёхфазных сетей напряжением 380 В. Такие сети редко встречаются в быту, зато получили широкое распространение в профессиональной сфере, в т.ч. на промышленных объектах — они удобны для питания оборудования высокой мощности. Поэтому трёхфазное питание обычно предусматривается в профессиональных высокопроизводительных насосах.

Тип электродвигателя, предусмотренного в конструкции насоса.

— Асинхронный. Двигатели данного типа отличаются простотой конструкции и невысокой ценой в сочетании с надёжностью. Основным их недостатком является зависимость частоты вращения от нагрузки, что приводит к тому, что точно отрегулировать эту частоту для подобного двигателя сложно. В то же время для бытового использования этот момент, как правило, некритичен, да и в профессиональной сфере он редко создаёт сложности. Поэтому асинхронные двигатели весьма популярны в современных насосах.

— Синхронный. Синхронные двигатели отличаются высокой точностью в регулировке частоты вращения — она практически не зависит от нагрузки на ротор; в этом состоит их основное преимущество перед асинхронными. С другой стороны, данный тип сложнее и дороже, а необходимость в точной регулировке возникает довольно редко. Поэтому синхронные электромоторы устанавливаются в основном в высококлассные насосы, рассчитанные на применение в специфических условиях.

Размещение вала электродвигателя при штатном рабочем положении насоса.

От этого параметра зависит в первую очередь общая компоновка агрегата и пригодность его для определённых условий. Так, при наиболее популярном соосном расположении отверстий (см. ниже) вал электродвигателя, как правило, располагается перпендикулярно направлению движения воды. Это значит, что для врезки в вертикальную трубу подойдёт только насос с горизонтальным размещением вала. А вот для горизонтальной магистрали выбор связан с тем, в какую сторону удобнее развернуть корпус насоса — вверх (при установке в узкой, вытянутой вверх нише) или вбок (когда над трубой находятся другие предметы, мешающие вертикальной установке агрегата).

Отметим, что существуют универсальные модели, допускающие оба варианта размещения.

Материал, из которого изготовлен вал электродвигателя в насосе.

— Металлокерамика. Материал, сочетающий металлы и их сплавы с неметаллическими компонентами. В современных насосах могут использоваться разные разновидности металлокерамики, различающиеся по цене и качеству; как правило, характеристики в каждом конкретном случае напрямую зависят от ценовой категории агрегата. Однако в целом считается, что данный вариант неплохо подходит для бытовых моделей с относительно небольшой производительностью, однако слабо пригоден для профессионального применения. Поэтому в насосах более чем на 15 000 литров в час валы из металлокерамики практически не используются.

— Нержавеющая сталь. Этот материал отличается высокой прочностью и надёжностью, благодаря чему он встречается практически во всех категориях насосов — от относительно простых до профессиональных, производительность которых исчисляется десятками тысяч литров в час. Правда, он обходится несколько дороже металлокерамики.

Тип соединения, используемого для подключения насоса к трубопроводу.

— Резьба. Традиционная резьба, применяемая в сантехнике. Этот вариант характерен для тонкостенных трубопроводов, не требующих высокой производительности, а потому встречается в основном в бытовых насосах относительно небольшой мощности.

— Фланец. Фланец выглядит как характерное расширение, обычно в виде диска, расположенное в точке подсоединения. При подключении фланец насоса и фланец трубы плотно прижимаются друг к другу и стягиваются болтами, обеспечивая надёжное и герметичное соединение. Подобная конструкция применяется в толстостенных трубопроводах, а потому насосы с фланцем обычно относятся к среднему и высшему классу и имеют высокую производительность.

Для нормального подключения тип соединения, предусмотренный в насосе, должен совпадать с тем, что предусмотрен в трубах. В то же время существуют и переходники с одного типа на другой, которые можно использовать в крайних случаях.

Взаимное расположение входного и выходного отверстия в насосе.

— Соосно. Отверстия, расположенные на одной прямой, так что их оси совпадают; другими словами, поток воды выходит из такого насоса в том же направлении и на том же уровне, как и входит. Этот вариант весьма удобен, поскольку насос при установке не влияет на направление потока. На практике это означает ещё и то, что агрегат можно с лёгкостью встроить в любой подходящий по размеру трубопровод — достаточно удалить часть трубы необходимого размера и на её место установить насос. Поэтому подавляющее большинство современных моделей используют именно соосную схему расположения отверстий.

— Под прямым углом. В соответствии с названием выходное отверстие в подобных моделях располагается таким образом, что поток воды выходит из него в направлении, перпендикулярном входному потоку. Ситуации, где может понадобиться подобная конфигурация, весьма редки, поэтому и насосы данной конструкции не получили особого распространения.

Размер входного отверстия, предусмотренного в конструкции насоса. Для сантехнической резьбы (см. соединение) размер традиционно указывается в дюймах и долях дюйма (например, 1" или 3/4"), для фланцев используются обозначения по номинальному диаметру (DN) проходного отверстия в миллиметрах — например, DN65.

Данный параметр должен совпадать с размерами крепления на трубе, к которому планируется подключать насос — иначе придётся использовать переходники, что не слишком удобно, а иногда и вообще не рекомендуется.

Размер выходного отверстия, предусмотренного в конструкции насоса. Значение данного параметра полностью аналогично размеру входного отверстия (см. выше).

Материал, из которого выполнена внешняя часть корпуса насоса.

— Нержавеющая сталь. Как следует из названия, нержавеющая сталь практически не подвержена коррозии. Однако это не единственное её достоинство — данный материал очень прочен и надёжен, благодаря чему применяется даже в мощных высокопроизводительных моделях.

— Чугун. Этот материал во многом схож со сталью — в частности, он считается весьма надёжным — однако имеет несколько больший вес. С другой стороны, в большинстве случаев это не является заметным недостатком, а стоит чугун несколько дешевле «нержавейки».

— Латунь. Сплав на основе меди и цинка, имеющий характерный золотистый цвет. Разновидности, применяемые в циркуляционных насосах, отличаются высокой стойкостью к коррозии и превосходят даже нержавеющую сталь. Поэтому данный вариант хорошо подходит для воды с высоким содержанием кислорода. Недостатком латуни можно назвать более высокую стоимость, чем у той же стали.

— Бронза. Ещё один сплав на основе меди — чаще всего с оловом, но могут применяться и другие металлы. По основным особенностям данный материал схож с описанной выше латунью.

Материал, из которого выполнено рабочее колесо — основная деталь насоса, которая и обеспечивает давление за счёт движения.

— Пластик. Этот материал недорог сам по себе, к тому же прост в обработке, благодаря чему отличается невысокой стоимостью. Кроме того, пластик не подвержен коррозии. С другой стороны, он считается наименее надёжным из всех материалов, применяемых в современных насосах, а потому используется в относительно недорогих моделях, не рассчитанных на серьёзные нагрузки. Исключение из этого правила составляют специальные высокопрочные полимеры, но они встречаются редко.

— Нержавеющая сталь. Как следует из названия, нержавеющая сталь практически не подвержена коррозии. Однако это не единственное её достоинство — данный материал очень прочен и надёжен, благодаря чему применяется даже в мощных высокопроизводительных моделях.

— Чугун. Этот материал во многом схож со сталью — в частности, он считается весьма надёжным — однако имеет несколько больший вес. С другой стороны, в большинстве случаев это не является заметным недостатком, а стоит чугун несколько дешевле «нержавейки».

— Латунь. Сплав на основе меди и цинка, имеющий характерный золотистый цвет. Разновидности, применяемые в циркуляционных насосах, отличаются высокой стойкостью к коррозии, по данному показателю они превос...ходят даже нержавеющую сталь. Поэтому этот вариант хорошо подходит для воды с высоким содержанием кислорода. Недостатком латуни можно назвать довольно высокую стоимость.

В данном случае под страной-производителем подразумевается страна, из которой происходит бренд товара. А бренд, в свою очередь — это общее обозначение, под которым товары определённой компании известны на рынке. Страна его происхождения далеко не всегда совпадает с фактическим местом выпуска продукта: для удешевления производства многие современные компании переносят его в другие страны. Вполне нормальной является ситуация, когда продукция, к примеру, американского или немецкого бренда производится на Тайване или в Турции. Несмотря на расхожее мнение, само по себе это не ведёт к снижению качества товара — всё зависит от того, насколько тщательно владелец бренда контролирует производство. А многие компании, особенно крупные и «именитые», следят за качеством весьма ревностно — ведь от этого зависит их репутация.

Уровень шума, производимый насосом при работе в штатном режиме. Для сравнения: шум в 50 децибел приблизительно соответствует шуму в офисном помещении, 60 дБ — средней громкости телевизора, 70 дБ — грузовому автомобилю на расстоянии около 8 м, 80 дБ — шуму уличного движения, 90 дБ — громкому крику. Чем ниже уровень шума — тем комфортнее использования насоса и тем ближе к людям его можно располагать. Особенно этот параметр важен для моделей, устанавливаемых в жилых помещениях — здесь нужно ориентироваться на санитарные нормы, прописанные в официальных документах.

Показатель, определяющий степень защищённости опасных (движущихся и токоведущих) частей «начинки» насоса от неблагоприятных воздействий, а именно твёрдых предметов и воды. Поскольку насосы по определению применяются для перекачки жидкостей, а многие из них могут нормально пропускать довольно крупные частицы, то в данном случае речь идёт о защите от попадания влаги и посторонних предметов снаружи.

Уровень защиты обычно обозначается маркировкой из букв IP («ingress protection» — «защита от проникновения») и двух цифр, первая из которых обозначает защиту от воздействия твёрдых предметов, а вторая — от проникновения воды.

Для первой цифры каждому значению соответствуют такие значения защиты: 1 — защита от предметов диаметром более 50 мм (больших поверхностей тела) 2 — от предметов диаметром более 12,5 мм (пальцы и т.п) 3 — от предметов более 2,5 мм (большинство инструментов) 4 — от предметов более 1 мм (практически все инструменты, большинство проводов) 5 — пылезащищённость (полная защита от контакта; пыль может проникать внутрь, но не сказывается на работе устройства) 6 — пыленепроницаемость (корпус с полной защитой от пыли и контакта).

Для второй цифры: 1 — защита от вертикально падающих капель воды 2 — от капель воды с отклонением до 15° от вертикальной оси устройства 3 — от капель воды с отклонением до 60° от вертикальной оси устройства (дождь) 4 — от брызг с любого направления 5 — от струй с любого направления 6 — от морских волн или сильн...ых водяных струй 7 — возможность кратковременного погружения на глубину до 1 м (без возможности постоянной работы в погружённом режиме) 8 — возможность длительного погружения на глубину более 1 м (с возможностью постоянной работы в погружённом режиме).

В некоторых случаях одна из цифр может быть заменена буквой X — это означает, что официальная сертификация по соответствующему параметру не проводилась. В насосах Х обычно ставится на месте первой цифры, т.к. высокая степень влагоустойчивости сама по себе означает высокую степень защиты от твёрдых загрязнений. При этом для таких моделей может предусматриваться дополнительный буквенный индекс, который описывает степень защиты от конкретных твёрдых предметов — например, IPX2D. Буква D соответствует высшей степени устойчивости, не допускающей попадания проволоки; предыдущие варианты A, B и C обозначают соответственно защиту от руки (тыльной части), от пальца и от небольшого инструмента вроде отвёртки.

Класс нагревостойкости изоляционных материалов, использованных в конструкции насоса. Чем выше стойкость к нагреву — тем более надёжно устройство, тем меньше вероятность возгорания или нарушения изоляции в случае перегрузки или перегрева. Кроме того, мощные производительные агрегаты могут сильно нагреваться даже в штатном режиме работы.

В современных насосах встречаются преимущественно такие классы изоляции:

— B. Материалы с пределом нагрева на уровне 130 °С. Фактически являются наиболее скромным вариантом по меркам насосов. Используют связующие и пропитывающие составы органического происхождения.

— F. Для данного класса предел нагрева составляет 155 °С — средний показатель для насосов. Такая изоляция использует в основном синтетические связующие составы.

— H. Изоляционные материалы на основе кремнийорганических связующих/пропитывающих составов. Благодаря этому их термостойкость достигает 180 °С.

Монтажная длина — это расстояние между входным и выходным отверстием насоса, иными словами — длина отрезка, занимаемого насосом в магистрали. Этот параметр позволяет оценить количество места, необходимое для агрегата, а при врезке — ещё и определить длину участка трубы, который необходимо вырезать.